電廠鍋爐膜式壁發生腐蝕的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蝕
- 分類:新聞資訊
- 作者:膜式壁廠家
- 來源:www.jl727.com
- 發布時間:2022-09-01
- 訪問量:920
【概要描述】電廠鍋爐膜式壁發生腐蝕的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蝕
? ? ? ?膜式壁是電廠鍋爐水冷壁的一種重要形式,是鍋爐最主要的受熱面,膜式水冷壁是使用數根較為扁平的鋼管和鋼板焊接而成,管子內部為流動的水和水蒸氣,管壁受熱將熱量傳遞給水和蒸汽,使汽輪機組能夠運行。水冷壁需要吸收爐內火焰和高溫煙氣所放出輻射熱,需要保護爐墻,因此構件自身需要有足夠的厚度。但是在鍋爐運行過程中,膜式水冷壁管壁容易因燃燒調整不當造成高溫腐蝕現象。下面咱們就膜式壁腐蝕的原因和措施進行詳細講解。
膜式壁腐蝕的原因
1、由于膜式壁位置處于高溫火焰的輻射區域,在收到高溫輻射之后,膜式壁的表面會形成一層氧化鐵積灰,隨著爐膛內燃燒的繼續會有其他煙氣中的灰塵附著在水冷壁表面,與煙氣中的二氧化硫發生反應,形成硫酸鹽類,在硫酸鹽的長期作用下,水冷壁的管壁會不斷腐蝕減薄,最終出現泄漏。
2、電廠燃燒的煤種問題,劣質煤含有較多的硫化物,在燃燒的過程中會產生大量的二氧化硫、三氧化硫等,多種化學物在各種溫度下共同對管壁進行的復雜的動態腐蝕過程,其中,硫化物是鍋爐高溫腐蝕的主要因素。
防止膜式壁腐蝕的措施
1、改善煤質,優化劣質煤的摻燒比例,避免過多二氧化硫等有害物質對水冷壁的損害。
2、通過措施保護水冷壁:常用的水冷壁保護措施是通過對管壁外部進行處理,主要的措施有以下幾種:
(1)涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應鍋爐內環境及脫硫裝置,使用中易產生脫層,難于實際應用。
(2)電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性及結合度較好,但受工件尺寸限制,鍍件在現場拼焊中鍍層也會出現薄弱環節,降低使用性能,無法對已有設施進行再次防腐。
(3)熱噴涂:適合現場操作,涂層材料選擇范圍寬,組合方式多,能提供多種性能涂層,對已有設施的未防護部分進行追加防護,已防護部分進行再次防護。
膜式水冷壁的安全直接關系到電廠鍋爐的安全運行,在鍋爐的使用過程中,需要及時水冷壁進行觀測,避免造成重大安全性問題。在日常的維護中也要加強對水冷壁的日常維護保養。
電廠鍋爐膜式壁發生腐蝕的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蝕
【概要描述】電廠鍋爐膜式壁發生腐蝕的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蝕
? ? ? ?膜式壁是電廠鍋爐水冷壁的一種重要形式,是鍋爐最主要的受熱面,膜式水冷壁是使用數根較為扁平的鋼管和鋼板焊接而成,管子內部為流動的水和水蒸氣,管壁受熱將熱量傳遞給水和蒸汽,使汽輪機組能夠運行。水冷壁需要吸收爐內火焰和高溫煙氣所放出輻射熱,需要保護爐墻,因此構件自身需要有足夠的厚度。但是在鍋爐運行過程中,膜式水冷壁管壁容易因燃燒調整不當造成高溫腐蝕現象。下面咱們就膜式壁腐蝕的原因和措施進行詳細講解。
膜式壁腐蝕的原因
1、由于膜式壁位置處于高溫火焰的輻射區域,在收到高溫輻射之后,膜式壁的表面會形成一層氧化鐵積灰,隨著爐膛內燃燒的繼續會有其他煙氣中的灰塵附著在水冷壁表面,與煙氣中的二氧化硫發生反應,形成硫酸鹽類,在硫酸鹽的長期作用下,水冷壁的管壁會不斷腐蝕減薄,最終出現泄漏。
2、電廠燃燒的煤種問題,劣質煤含有較多的硫化物,在燃燒的過程中會產生大量的二氧化硫、三氧化硫等,多種化學物在各種溫度下共同對管壁進行的復雜的動態腐蝕過程,其中,硫化物是鍋爐高溫腐蝕的主要因素。
防止膜式壁腐蝕的措施
1、改善煤質,優化劣質煤的摻燒比例,避免過多二氧化硫等有害物質對水冷壁的損害。
2、通過措施保護水冷壁:常用的水冷壁保護措施是通過對管壁外部進行處理,主要的措施有以下幾種:
(1)涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應鍋爐內環境及脫硫裝置,使用中易產生脫層,難于實際應用。
(2)電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性及結合度較好,但受工件尺寸限制,鍍件在現場拼焊中鍍層也會出現薄弱環節,降低使用性能,無法對已有設施進行再次防腐。
(3)熱噴涂:適合現場操作,涂層材料選擇范圍寬,組合方式多,能提供多種性能涂層,對已有設施的未防護部分進行追加防護,已防護部分進行再次防護。
膜式水冷壁的安全直接關系到電廠鍋爐的安全運行,在鍋爐的使用過程中,需要及時水冷壁進行觀測,避免造成重大安全性問題。在日常的維護中也要加強對水冷壁的日常維護保養。
- 分類:新聞資訊
- 作者:膜式壁廠家
- 來源:www.jl727.com
- 發布時間:2022-09-01
- 訪問量:920
電廠鍋爐膜式壁發生腐蝕的原因有哪些?哪些措施可以抗腐蝕
膜式壁是電廠鍋爐水冷壁的一種重要形式,是鍋爐最主要的受熱面,膜式水冷壁是使用數根較為扁平的鋼管和鋼板焊接而成,管子內部為流動的水和水蒸氣,管壁受熱將熱量傳遞給水和蒸汽,使汽輪機組能夠運行。水冷壁需要吸收爐內火焰和高溫煙氣所放出輻射熱,需要保護爐墻,因此構件自身需要有足夠的厚度。但是在鍋爐運行過程中,膜式水冷壁管壁容易因燃燒調整不當造成高溫腐蝕現象。下面咱們就膜式壁腐蝕的原因和措施進行詳細講解。
膜式壁腐蝕的原因
1、由于膜式壁位置處于高溫火焰的輻射區域,在收到高溫輻射之后,膜式壁的表面會形成一層氧化鐵積灰,隨著爐膛內燃燒的繼續會有其他煙氣中的灰塵附著在水冷壁表面,與煙氣中的二氧化硫發生反應,形成硫酸鹽類,在硫酸鹽的長期作用下,水冷壁的管壁會不斷腐蝕減薄,最終出現泄漏。
2、電廠燃燒的煤種問題,劣質煤含有較多的硫化物,在燃燒的過程中會產生大量的二氧化硫、三氧化硫等,多種化學物在各種溫度下共同對管壁進行的復雜的動態腐蝕過程,其中,硫化物是鍋爐高溫腐蝕的主要因素。
防止膜式壁腐蝕的措施
1、改善煤質,優化劣質煤的摻燒比例,避免過多二氧化硫等有害物質對水冷壁的損害。
2、通過措施保護水冷壁:常用的水冷壁保護措施是通過對管壁外部進行處理,主要的措施有以下幾種:
(1)涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應鍋爐內環境及脫硫裝置,使用中易產生脫層,難于實際應用。
(2)電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性及結合度較好,但受工件尺寸限制,鍍件在現場拼焊中鍍層也會出現薄弱環節,降低使用性能,無法對已有設施進行再次防腐。
(3)熱噴涂:適合現場操作,涂層材料選擇范圍寬,組合方式多,能提供多種性能涂層,對已有設施的未防護部分進行追加防護,已防護部分進行再次防護。
膜式水冷壁的安全直接關系到電廠鍋爐的安全運行,在鍋爐的使用過程中,需要及時水冷壁進行觀測,避免造成重大安全性問題。在日常的維護中也要加強對水冷壁的日常維護保養。
掃二維碼用手機看
版權所有:焦作市巨航特種設備有限公司 豫ICP備20020020號 網站建設:中企動力洛陽